Продукция

Выставки во Вьетнаме и Таиланде в 2024 году

Выставка Productronica 2024 в Шанхае (20–23 марта)

Празднование Международного женского дня

Компактная машина для загрузки печатных плат

Многофункциональный буферный конвейер

Машина для укладки верхних и нижних плат в стеке

Полностью автоматический трафаретный принтер MX Plus

GDK-SSO Автономная селективная пайка

GDK-6801 Водоосновная электрическая машина для очистки трафаретов

Область применения: Машина для очистки трафаретов на водной основе используется в основном для очистки трафаретов SMT, плат с ошибками и печатных плат / сборок PCBA с использованием водоосновного моющего раствора в электронной промышленности. Она использует самую передовую технологию очист...

Отправить заявку

   

Описание

маркер

Область применения:

Машина для очистки трафаретов на водной основе используется в основном для очистки трафаретов SMT, плат с ошибками и печатных плат / сборок PCBA с использованием водоосновного моющего раствора в электронной промышленности. Она использует самую передовую технологию очистки в отрасли для достижения 100% чистоты и защиты окружающей среды. Машина состоит из системы очистки, системы промывки, системы сушки и системы фильтрации. Машина использует электроэнергию и сжатый воздух в качестве энергии, и трафарет вручную помещается в камеру для очистки. После настройки параметров очистки, промывки, сушки и других соответствующих параметров на сенсорном экране нажимается кнопка запуска, и трафарет автоматически очищается, промывается и сушится. Когда установленный процесс очистки завершен, машина автоматически останавливается и сбрасывается для следующего рабочего цикла. Эта машина очень удобна для операторов для очистки трафаретов и помогает повысить эффективность производства и качество. Это новый тип высокопроизводительного автоматического оборудования для очистки. Оборудование промывается водоосновным чистящим раствором и деминерализованной водой, не имеет потенциальных опасностей безопасности и не вредно для персонала.

Основные характеристики:

1.Размеры трафарета: до 740 мм (Д) * 740 мм (Ш) * 40 мм (В).
2.Опции: специальный размер.
3.Емкость моющего раствора: 42 л * 2 шт. (макс.).
4.Оптимальное потребление жидкости: 35 л * 2 шт.
5.Метод очистки и промывки: левое и правое мобильное высокое давление жидкостной очистки.
6.Метод сушки: горячий воздушный нож с высоким давлением (опционально для супер модели).
7.Время очистки: 2-8 минут.
8.Время изоляции моющего раствора: 40 секунд.
9.Время промывки: 2-8 минут.
10.Число промываний: от 1 до 99 раз (настраиваемо).
11.Время сушки: 2-5 минут.
12.Фильтрация восстановления моющего раствора: 1 мкм (фильтрация микро-примесей: красный клей и загрязнители).
13.Фильтрация жидкости для промывки: 5 мкм (фильтрация микро-примесей: красный клей и загрязнители).
14.Температура нагрева жидкости: от комнатной температуры до 60 ℃.
15.Шум: менее 60 дБ.
16.Диапазон тестера сопротивления: 0 ~ 18 мΩ.
17.Подача воды DI: 30 ~ 60 л/мин.
18.Давление воды DI: ≤ 0,4 МПа.
19.Соединение труб для подачи и отведения воды DI: 6 точек.
20.Подача воздуха: 0,45 МПа ～ 0,7 МПа.
21.Давление источника воды: 0,2-0,3 МПа.
22.Электропитание: AC380V 50Hz.
23.Общая мощность: 24 кВт.
24.Чистый вес: 650 кг.
25.Размеры выходного отверстия: Φ125 (Ш) × 30 мм (В).
26.Размеры машины: 1300 мм (Д) × 1400 мм (Ш) × 1850 мм (В).

Основные параметры:

1.Основная структура и описание функций:

Машина в основном состоит из рамы, системы струйной очистки, системы струйной промывки, внутреннего мобильного механизма, бака для моющего раствора, бака для промывочной жидкости, системы нагрева воздуха, системы циркуляции воды, камеры для распыления, системы воздушной струи высокого давления и электрического контрольного ящика.

2.Система водяного цикла и рабочий принцип:

Два насоса и два трубопровода предотвращают утечку жидкости. Жидкость непосредственно возвращается в бак для очистки.

3.Внутренний движущий механизм:

Механизм использует высокоточные линейные направляющие, скользящий блок и шариковый винт, которые приводятся в движение шаговым двигателем для движения влево и вправо, обеспечивая точную сброску каждый раз, долгий срок службы и удобное обслуживание или замену.
Операция распылительной полосы для движения влево и вправо, чтобы распылить, и выбрать локальные участки для целенаправленного распыления.

4.Система очистки:

Во время очистки трафарет фиксируется, распылительная полоса распыляется слева направо, и все форсунки распыляют моющий раствор под высоким давлением, чтобы очистить рабочую деталь всесторонним способом сканирования. Очищенный раствор сливается обратно в бак для моющего раствора для циркуляционной фильтрации и нагрева.

5.Система промывки:

Во время промывки экранный лист фиксируется, распылительная полоса распыляется слева направо, и все форсунки распыляют деминерализованную воду под высоким давлением, чтобы промыть рабочую деталь всесторонним способом сканирования, а промывочная вода после промывки непосредственно возвращается в бак для промывки для циркуляционной фильтрации и нагрева.

6.Танк для хранения:

Танк для хранения используется для сбора, хранения и фильтрации распыленной жидкости. На выходе из бака для хранения установлены два фильтра из нержавеющей стали для защиты и очистки насоса, а затем проходит через фильтр 10 мкм.

7.Циркуляция воды:

Камера очистки использует первичный фильтр, бак для жидкости использует вторичный фильтр, а фильтр из нержавеющей стали с одноядерным фильтром использует третичный фильтр.

8.Датчик уровня жидкости:

Из-за испарения жидкости, рабочая деталь постоянно очищается, что приводит к постоянному снижению уровня жидкости. Датчик обнаруживает верхний, средний и нижний пределы уровня жидкости для подачи сигнала и контроля, информируя оператора о необходимости доливки жидкости.

9.Температурный контроль:

Температура в баке для жидкости контролируется терморегулятором с использованием термопары для установки идеальной температуры.

10.Нагревательное устройство:

Эффективность очистки может быть улучшена с помощью электрического нагревательного устройства нагревательной трубы.

11.Устройство сушки:

Высокое давление воздуха с использованием вентилятора генерирует воздушный поток, который нагревается нагревательной трубой, а затем вода, оставшаяся на поверхности очищенной детали, быстро удаляется воздушным ножом, что обеспечивает быструю сушку детали.