GDK-1204 12-зонная печь для оплавления

Однорядная плавильная печь GDK-1204 на 12 зон Список рабочих характеристик и технических параметров: Номер Результативность Параметр Требования к печатной плате: Максимальная ширина 400mm Вариант: 1. Двухполосный конвейер 2.Расширенный конвейер Максимальная высота компонентов на п...

Отправить заявку

   

Описание

маркер

Однорядная плавильная печь GDK-1204 на 12 зон Список рабочих характеристик и технических параметров:

Номер	Результативность	Параметр
Требования к печатной плате:
Максимальная ширина	400mm	Вариант: 1. Двухполосный конвейер 2.Расширенный конвейер
Максимальная высота компонентов на плате	Верх: 22 мм, Низ: 25 мм	Если технологический край платы больше 6 мм, высота компонентов составляет 25 мм. Возможно изготовление по спец. заказу
Характеристики нагрева
Зоны нагрева	Верх: 12, Низ: 12	Эффективная длина нагрева в 4640 мм соответствует самым высоким требованиям, предъявляемым к технологии, не содержащей свинца
Зоны охлаждения	Верх: 4, Низ: 0	Стандартный промышленный чиллер, скорость охлаждения до -4 ℃ /с, температура печатной платы на выходе ≤ 70 ℃
Температурный диапазон	От комнатной температуры до 350℃
Время нагрева	Время нагрева от комнатной температуры до баланса: до 25 минут
Точность контроллера температуры	±1℃	ПИД-регулятор с замкнутым контуром + SSR-привод, точность регулирования температуры
Поперечное отклонение температуры	±1.5℃
Структура воздуховыпускной пластины	Воздуховыпускная пластина изготовлена из импортной толстой алюминиевой пластины (T=8 мм).	Пластина воздуховыпускного отверстия изготовлена из импортной алюминиевой пластины, и ее равномерность температуры и стабильность относительно нормальны (обычно толщина составляет менее 2 мм).
Нагревательный элемент
Мотор горячего воздуха	ИИмпортный высокотемпературный мотор с длинным валом, скорость 2800 об/мин.	★ Гарантия 5 лет.
Мотор горячего воздуха	ТТехнология преобразования частоты и регулировки скорости позволяет осуществлять плавную регулировку скорости двигателя.	★ Гарантия 5 лет.
Регулировка скорости воздуха	Два частотных преобразователя управляют верхней и нижней зонами нагрева соответственно.	★ Опция: верхняя зона нагрева и нижняя зона нагрева могут управляться тремя частотными преобразователями соответственно.
Нагревательный элемент		★ Гарантия 5 лет. Нагреватель с намоткой провода напрямую передает тепло на нагревательный носитель — воздух, избегая недостатков тепловой инерции стержневого или пластинчатого нагревателя.
Конструкция воздуховода	Высокоэффективный ускоряющий воздуховод, обеспечивающий достаточный объем циркуляционного воздуха. Новый высокоэффективный воздуховод с увеличенной эффективной зоной нагрева и специально разработанная пластина выхода воздуха с направляющими отверстиями.	Это позволяет эффективно улучшить тепловую компенсацию и производительность рекуперации тепла для печатных плат (PCB), обеспечивая высокую тепловую эффективность и хорошую равномерность.
Система вытяжки	Принудительное вытяжное устройство для предотвращения утечки паров флюса.
Трансмиссионные компоненты
Рельс с высокой прочностью, устойчивый к кручению	Высокопрочная закалка рельса, прочный и долговечный.
Параллельность рельса	±0,5 мм. Коаксиальная структура регулировки ширины спереди, в середине и сзади.	Общая конструкция состоит из двух секций рельса, обеспечивает высокую точность и предотвращает деформацию.
Фиксация рельса	Фиксация спереди.
Длина штифта транспортной цепи	Стандарт 5 мм.	Транспортная цепь — 35B, однозвенная цепь с удлиненными штифтами ребер и никелированной углеродистой сталью.
Минимальная установка скорости	10 mm/min
Диапазон отклонения скорости	Компьютерное управление с замкнутым контуром в пределах ±2%.
Устройство натяжения цепи	Автоматическая регулировка пружиной.	Предотвращает застревание цепи из-за плохой передачи, возникающей при удлинении цепи из-за нагревания.
Транспортный мотор	Panasonic, регулируемый по скорости мотор.
Режим смазки цепи	Компьютерное управление капельной смазкой, можно установить цикл и время.	Автоматическая и ручная функции капельной подачи стандартного смазочного масла.
Режим регулировки рельса	Электрическая регулировка.
Скорость транспортировки	Скорость транспортировки	400–2000 мм/мин. Сетчатый конвейер и цепь работают с одной скоростью.
Направление транспортировки	Слева направо.	Опция: справа налево.
Конфигурация сетчатого конвейера	Сетчатый конвейер шириной 500 мм из нержавеющей стали.
Структура корпуса
Конструкция каркаса	Вся рама сварная и долговечная. Модульная структура корпуса печи для удобства обслуживания.	Конструкция корпуса печи модульная, нагреватель можно вытягивать и вставлять независимо друг от друга, а техническое обслуживание удобно
Конструкция крышки	Все они являются съемными, что обеспечивает максимальное пространство для обслуживания.
Режим открывания верхнего корпуса печи(подъем вытяжного шкафа)	Двойная опорная штанга линейной электрической передачи с функцией самоблокировки, безопасная и надежная.	После открывания верхнего корпуса печи для обеспечения безопасности операторов также предусмотрены две опорные штанги.
Потребление азота оборудованием
Потребление азота стандартной машиной	300-1000ppm,30-35M³/h
Электрические характеристики и управление
Админ	Главный компьютер HP с управлением	ПЛК + модульное управление + ПИД-регулятор, стабильность и надежность, высокая точность повторения;
Операционная система	Операционная система Windows 10	Windows 10, китайский и английский интерфейсы можно переключать в режиме онлайн, и управление ими простое.
Для обеспечения безопасности оборудования и персонала	Установка защиты от протечек.
Тревога температуры	Функция сигнализации о высокой или низкой температуре
Функция блокировки интерфейса и управления паролями	Интерфейс компьютера может быть заблокирован автоматически, и для входа в систему необходимо ввести пароль. Существуют двухуровневые пароли для операторов и администраторов.
Надежность электрооборудования	Все импортные бренды.	Основное электрическое управление и ключевые детали изготовлены из известных зарубежных приборов, что обеспечивает долговечность оборудования.
Капание маслом	Компьютер автоматически подает масло и смазывает цепь.
Мониторинг и запись в режиме реального времени	Позволяют ежедневно создавать файл журнала операций пользователя.	До тех пор, пока выполняется операция, имя оператора, процесс операции и ее содержание будут автоматически записываться, и ответственность будет четко определена, когда что-то произойдет.
Запись состояния машины	Автоматически записывает рабочее состояние каждой температурной зоны и каждой рабочей детали и сохраняет эти данные в течение одного года.	Отслеживаемый статус производства.
Список аварийных сигналов	Система сохранит все аварийные сигналы в файлы, пользователь сможет просмотреть элементы аварийного сигнала и время срабатывания.
Автоматическое охлаждение в случае срабатывания сигнализации	Система автоматически перейдет в режим охлаждения в зависимости от серьезности сигнала тревоги.
Функция защиты от заедания при регулировке направляющей	Если в печи находятся печатные платы (PCB), рельс не может быть отрегулирован, чтобы избежать повреждения продукции.e
	Защита при отключении питания	Стандартная конфигурация ИБП и система платы ручного ввода-вывода могут предотвратить термическое повреждение изделия в печи после отключения питания.
	Режим аварийной сигнализации
	Ненормальная работа
	Электрический нагреватель и аварийная температура
	Аварийная скорость сетки
Расширение функций
Система мониторинга температуры печи в режиме реального времени	Kic 24/7 или система мониторинга температуры в шахтной печи в режиме реального времени по желанию после согласования может быть реализована функция отслеживания производства продукта.	В то же время время, затрачиваемое техническими специалистами на составление технологической кривой и регулярное определение температурной кривой печи, может быть сведено к минимуму, а эффективность работы оборудования и персонала может быть повышена
Общие параметры машины

Габариты (ДШВ)	773514201520mm
Высота от пола	900±15mm
Общая мощность / Рабочая мощность	95KW/13KW	Мощность запуска по секциям: 36 кВт
Электропитание	3 Ph 5 wire. 380V
Система послепродажного обслуживания
В период гарантии	гарантия 2 года, бесплатная замена деталей, поврежденных не человеком, на 5 лет.	Двигатель горячего воздуха, нагреватель, гарантия 5 лет.
Истек срок действия гарантии	В других местах взимается только плата за авиабилет, а стоимость запчастей составляет 1,2% (после ремонта)
Время реакции на обслуживание	Район Шэньчжэнь: 2 часа до завода , Чжухай, Дунгуань, Хуэйчжоу: 4 часа до завода Другие регионы (столицы провинций): прибытие в течение 24 часов.	режим обслуживания 24 * 7 для обеспечения эффективного качества обслуживания клиентов

Список материалов для 12-зонной однополосной печи оплавления GDK-1204:

№	Часть	Выбор материала	Примечание
1	Двигатель передачи	Panasonic
2	Мотор горячего воздуха	Taiwan Heyue
3	Электромагнитный клапан	Taiwan Yadake
4	Анализатор кислорода	Shanghai Yingsheng
5	PLC (программируемый логический контроллер)	Siemens
6	ПК (персональный компьютер)	HP	Или эквивалентный бренд
7	Источник бесперебойного питания (UPS)	Shenzhen CyberPower
8	Реле	OMRON, Япония
9	Контактор	Schneider, Франция
10	Автоматический выключатель	Schneider, Франция
11	Твердотельный реле (SSR)	Crydom, США	Или Swiss Gala
12	Сигнальная световая башня	Taiwan PAL
13	Поворотный переключатель	Schneider, Франция
14	Аварийный переключатель	Schneider, Франция
15	Преобразователь частоты	Taiwan Delta
16	Модуль преобразования скорости	Siemens
17	Сетчатый конвейер	Китай, 500 мм, тип "乙".
18	Преобразователь частоты вентилятора	Taiwan Delta
19	Квадратный вентилятор	Taiwan Guanzhan
20	Расходомер	China Chengfeng
21	Промышленный охладитель	Shenzhen Riling